Proses Produksi Lanjutan Geomembrane Tekstur HDPE untuk Teknik Lingkungan
Definisi dan proses produksi geomembrane kasar
Geomembrane kasar adalah produk yang ditingkatkan berdasarkan proses produksi tradisional dari membran anti-penembusan polietilena.permukaan membran antipenembusan polietilen yang diproduksi membentuk permukaan kasar berbutirPermukaan kasar ini terbentuk dengan membiarkan bahan cair mengalir keluar dari rongga ekstrusi,dan kemudian menggunakan saluran angin dan saluran kompresi udara panas untuk memasukkan udara panas ke rongga angin melalui lubang inlet udaraUdara panas ditiup keluar melalui saluran kompresi udara panas, meniup bahan yang mengalir keluar dari rongga ekstrusi menjadi serpihan, dan akhirnya serpihan ini jatuh di permukaan geomembran,dengan demikian meningkatkan kekasaran permukaan dan meningkatkan koefisien gesekan
Skenario aplikasi geomembran kasar
Geomembran yang kasar digunakan secara luas di banyak bidang karena kekasaran permukaan yang unik dan sifat fisik yang sangat baik:
Teknik Lingkungan
Tumpukan sampah: digunakan untuk mencegah polusi limbah pembuangan sampah.
Lapangan penyimpanan tailings: meningkatkan stabilitas bendungan tailings dan mencegah hilangnya tailings.
Anti-penyiraman saluran: efektif mencegah kehilangan air dan erosi tanah dalam irigasi pertanian dan sistem pasokan air perkotaan.
Anti-penembusan bendungan: Meningkatkan keamanan bendungan dan mencegah banjir.
Proyek kereta bawah tanah: Selama pembangunan kereta bawah tanah, digunakan untuk mencegah infiltrasi air bawah tanah dan memastikan keamanan konstruksi
Proyek konstruksi
Jalan raya, bandara, dan kereta api: Digunakan untuk isolasi tahan air jalan untuk meningkatkan umur layanan jalan.
Terowongan: Dalam kereta bawah tanah, terowongan bawah laut dan proyek lainnya, mencegah infiltrasi air tanah dan memastikan keamanan konstruksi dan operasi
Karakteristik kinerja geomembran kasar
Geomembran yang kasar tidak hanya memiliki semua keuntungan dari geomembran biasa, tetapi juga memiliki karakteristik berikut karena peningkatan kasar permukaan:
Meningkatkan koefisien gesekan: Meningkatkan adhesi dengan permukaan dasar untuk mencegah tanah longsor.
Meningkatkan ketahanan tarik: Dibandingkan dengan membran halus, membran kasar memiliki ketahanan tarik yang lebih kuat.
Meningkatkan ketahanan terhadap deformasi beban: Partikel kasar pada permukaan membran kasar akan membentuk celah kecil antara membran dan permukaan dasar selama penempatan,sehingga meningkatkan ketahanan membran terhadap deformasi beban
Spesifikasi Produk
* Ketebalan ((mm): 0,30mm ~ 3,00mm
* Lebar: 4m ~ 8m
* Panjang gulungan: 50m ~ 100m (permintaan yang disesuaikan diterima)
PS: Permintaan khusus diterima untuk semua di atas.
Seri Geomembrane
Geomembrane HDPE Tekstur Untuk Tumpukan (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
| Nomor Seri |
Proyek |
Indeks |
| Ketebalan(mm) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Kapadatan (g/c)m2,≥) |
≥ 0.940 |
| 2 |
Tinggi Tekstur (mm) |
≥ 0.25 |
| 3 |
Kekuatan output (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 |
≥ 22 |
≥29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Kekuatan pecah (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 |
≥26 |
≥32 |
| 5 |
Tingkat perpanjangan tahun (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Tingkat Perpanjangan Patah (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Kekuatan retak persegi panjang (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Kekuatan tusukan (N) |
≥ 200 |
≥ 270 |
≥335 |
≥ 400 |
≥535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan (Metode Tekanan Tekanan Konstan) |
≥ 300 |
| 10 |
Kandungan Karbon Hitam (Rang) (%) |
2.0 ~ 3.0 |
| 11 |
Dispersi Karbon Hitam |
Tidak ada lebih dari satu data kelas 3 dari 10, dan kelas 4 dan kelas 5 tidak diizinkan |
| 12 |
Waktu induksi oksidatif (OIT) |
Standar OIT (min)≥100 |
| Tekanan tinggi OIT (min) ≥400 |
| 13 |
85°CPenuaan termal (Pengendalian OIT Tekanan Atmosferik Setelah 90 Hari) |
≥ 55 |
| 14 |
Sinar ultraviolet setelah 1600 jam, retensi OIT ((%) |
≥ 50 |
|
(CJ-T234-2006)
| Spesifikasi |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
Perhatikan |
| Artikel |
| Ketebalan (mm) |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
|
| Tinggi Tekstur (mm) |
0.25 |
|
| Densitas (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Sifat-sifat tarik |
| Kekuatan output (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Kekuatan pecah (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Tingkat perpanjangan tahun (%) |
12 |
|
| Tingkat Perpanjangan Patah (%) |
100 |
|
| Kekuatan retak persegi panjang (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Kekuatan tusukan (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Ketahanan terhadap retakan stres lingkungan (h)
(Metoda tegangan konstan titik luka tunggal) |
300 |
|
| Carbon Black |
| Kandungan Karbon Hitam (Rang) (%) |
2.0 ~ 3.0 |
|
| Dispersi Karbon Hitam |
Sembilan dari 10 area pengamatan harus kelas 1 atau kelas 2, tidak lebih dari 1 dari kelas 3 |
|
| Waktu induksi oksidatif (OIT) |
| Standar OIT (min) |
100 |
|
| OIT Tekanan Tinggi (min) |
400 |
|
| 85°C Penuaan di Oven (Rata-rata Minimal) |
| 90 hari setelah panggang, retensi OIT standar ((%) |
55 |
|
| 90 hari setelah panggang, retensi OIT tekanan tinggi ((%) |
80 |
|
| Kekuatan Anti-UV |
| Penyinaran ultraviolet setelah jam 1600, retensi OIT standar ((%) |
50 |
|
| Penyinaran ultraviolet setelah jam 1600, retensi OIT tekanan tinggi ((%) |
50 |
|
| -70°C Efek kinerja embrittlement suhu rendah |
Pergi |
|
| Koefisien Penetrasi Uap Air g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Stabilitas Dimensi |
± 2 |
|
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
