Geomembrane bertekstur HDPE yang kuat untuk meningkatkan stabilitas dan kinerja
Gambaran Umum Geomembrane Karat yang Disemprotkan
Sprayed Rough Geomembrane adalah bahan geosintetik khusus, terutama digunakan untuk anti-seepage, anti-skid dan meningkatkan stabilitas struktur teknik.Hal ini didasarkan pada proses produksi tradisional dari membran anti seepage polietilenaDengan memperbarui peralatan produksi, permukaan membran anti-seepage polietilena yang dihasilkan membentuk permukaan kasar granular,dengan demikian meningkatkan kinerja gesekan permukaan geomembran
Karakteristik dan Aplikasi
Karakteristik
Efek anti-penembusan yang dapat diandalkan: Koefisien permeabilitas geomembran kasar yang disemprotkan kecil, yang dapat secara efektif mencegah penetrasi cairan.
Mudah diletakkan: Dirancang dengan cara yang nyaman bagi para pekerja konstruksi untuk meletakkannya.
Kekuatan tinggi: Memiliki kekuatan tarik yang tinggi, elongasi pada patah dan ketahanan tusukan.
Bahan yang stabil: Memiliki ketahanan yang kuat terhadap agen kimia dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan yang keras.
Kekuatan sendi yang tinggi: sendi-sendi dihubungkan dengan jahitan ganda oleh mesin las panas untuk memastikan bahwa sendi-sendi tidak rentan terhadap kebocoran1.
Aplikasi
Geomembrane kasar yang disemprotkan banyak digunakan dalam proyek rekayasa yang membutuhkan anti-seepage dan gesekan yang ditingkatkan,terutama dalam proyek di mana permukaan membran lereng perlu ditutupi dengan tanah dan membutuhkan koefisien gesekan yang besarSebagai contoh, tempat pembuangan sampah, tempat penyimpanan limbah, saluran anti seepage, bendungan anti seepage dan proyek metro, dll.
Jenis
Geomembran kasar yang disemprot tersedia dalam dua jenis: permukaan kasar tunggal dan permukaan kasar ganda.Baik geomembran permukaan kasar tunggal maupun geomembran permukaan kasar ganda terbuat dari resin perawan formulasi khusus dan diproduksi dengan proses khususDi antara mereka, geomembran permukaan kasar ganda memiliki tekstur yang lebih kasar di permukaan mereka, sehingga mereka berkinerja lebih baik dalam meningkatkan koefisien gesekan dan fungsi anti slip,dan lebih cocok untuk lereng curam dan proyek anti seepage vertikal
Manufaktur dan bahan
Geomembran kasar yang disemprot biasanya terbuat dari polietilen kepadatan tinggi (HDPE) atau polipropilena sebagai bahan baku,dan disempurnakan melalui peralatan produksi profesional dan proses produksi khususBahan ini memiliki kemampuan beradaptasi suhu yang sangat baik, kemampuan las, ketahanan cuaca dan ketahanan penuaan yang baik, menjadikannya pilihan yang ideal untuk banyak proyek permintaan tinggi
Kesimpulan
Geomembran kasar yang disemprotkan adalah bahan anti-seepage berkinerja tinggi. Dengan tekstur permukaan kasarnya yang unik, secara signifikan meningkatkan koefisien gesekan dan kinerja anti-slip,dan banyak digunakan dalam berbagai proyek yang membutuhkan anti-seepage dan peningkatan gesekanApakah itu geomembrane permukaan tunggal atau permukaan ganda, kami dapat memberikan solusi yang dapat diandalkan sesuai dengan kebutuhan teknik tertentu.
Spesifikasi Produk
* Ketebalan ((mm): 0,30mm ~ 3,00mm
* Lebar: 4m ~ 8m
* Panjang gulungan: 50m ~ 100m (permintaan yang disesuaikan diterima)
PS: Permintaan khusus diterima untuk semua di atas.
Seri Geomembrane
Geomembrane HDPE Tekstur Untuk Tumpukan (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
| Nomor Seri |
Proyek |
Indeks |
| Ketebalan(mm) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Kapadatan (g/c)m2,≥) |
≥ 0.940 |
| 2 |
Tinggi Tekstur (mm) |
≥ 0.25 |
| 3 |
Kekuatan output (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 |
≥ 22 |
≥29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Kekuatan pecah (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 |
≥26 |
≥32 |
| 5 |
Tingkat perpanjangan tahun (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Tingkat Perpanjangan Patah (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Kekuatan retak persegi panjang (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Kekuatan tusukan (N) |
≥ 200 |
≥ 270 |
≥335 |
≥ 400 |
≥535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan (Metode Tekanan Tekanan Konstan) |
≥ 300 |
| 10 |
Kandungan Karbon Hitam (Rang) (%) |
2.0 ~ 3.0 |
| 11 |
Dispersi Karbon Hitam |
Tidak ada lebih dari satu data kelas 3 dari 10, dan kelas 4 dan kelas 5 tidak diizinkan |
| 12 |
Waktu induksi oksidatif (OIT) |
Standar OIT (min)≥100 |
| Tekanan tinggi OIT (min) ≥400 |
| 13 |
85°CPenuaan termal (Pengendalian OIT Tekanan Atmosferik Setelah 90 Hari) |
≥ 55 |
| 14 |
Sinar ultraviolet setelah 1600 jam, retensi OIT ((%) |
≥ 50 |
|
(CJ-T234-2006)
| Spesifikasi |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
Perhatikan |
| Artikel |
| Ketebalan (mm) |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
|
| Tinggi Tekstur (mm) |
0.25 |
|
| Densitas (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Sifat-sifat tarik |
| Kekuatan output (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Kekuatan pecah (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Tingkat perpanjangan tahun (%) |
12 |
|
| Tingkat Perpanjangan Patah (%) |
100 |
|
| Kekuatan retak persegi panjang (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Kekuatan tusukan (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Ketahanan terhadap retakan stres lingkungan (h)
(Metoda tegangan konstan titik luka tunggal) |
300 |
|
| Carbon Black |
| Kandungan Karbon Hitam (Rang) (%) |
2.0 ~ 3.0 |
|
| Dispersi Karbon Hitam |
Sembilan dari 10 area pengamatan harus kelas 1 atau kelas 2, tidak lebih dari 1 dari kelas 3 |
|
| Waktu induksi oksidatif (OIT) |
| Standar OIT (min) |
100 |
|
| OIT Tekanan Tinggi (min) |
400 |
|
| 85°C Penuaan di Oven (Rata-rata Minimal) |
| 90 hari setelah panggang, retensi OIT standar ((%) |
55 |
|
| 90 hari setelah panggang, retensi OIT tekanan tinggi ((%) |
80 |
|
| Kekuatan Anti-UV |
| Penyinaran ultraviolet setelah jam 1600, retensi OIT standar ((%) |
50 |
|
| Penyinaran ultraviolet setelah jam 1600, retensi OIT tekanan tinggi ((%) |
50 |
|
| -70°C Efek kinerja embrittlement suhu rendah |
Pergi |
|
| Koefisien Penetrasi Uap Air g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Stabilitas Dimensi |
± 2 |
|
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
