Proyek Geotextile Nonwoven tahan korosi untuk Teknik Lingkungan
Pengantar Produk
Geotekstil serat staple adalah jenis geomaterial dengan permeabilitas air yang baik, yang banyak digunakan dalam teknik sipil.
ProdukKeuntungan
1. permeabilitas air: air permeable serat pendek geotekstil memiliki permeabilitas yang baik dan permeabilitas air, dapat membuat air mengalir melalui, sementara secara efektif mencegat partikel tanah, pasir halus,batu kecil, dll, untuk menjaga stabilitas teknik tanah dan air.
2. Filterasi: Ketika air mengalir dari lapisan tanah halus ke lapisan tanah kasar, geotekstil serat stapel yang permeabel dapat memainkan peran penyaring untuk mencegah hilangnya tanah.
3Ketahanan: Memiliki kekuatan tarik yang baik dan ketahanan deformasi, yang dapat meningkatkan stabilitas struktur bangunan.
4. ketahanan korosi: dapat menahan erosi dari berbagai zat kimia, cocok untuk kondisi lingkungan yang berbeda.
Aplikasi produk
1Proyek konservasi air: Di waduk, DAMS, kanal dan proyek lainnya, geotekstil serat stapel yang permeabel digunakan untuk penguatan dan filtrasi.
2Pembangunan jalan: meningkatkan kapasitas bantalan dan stabilitas jalan, memperpanjang umur jalan.
3Teknik Lingkungan: Mencegah penyebaran polutan di tempat pembuangan sampah, pabrik pengolahan limbah dan proyek lainnya.
4Teknik lereng: Digunakan untuk perlindungan lereng untuk mencegah erosi tanah dan longsor.
Spesifikasi Produk
* Gram/m2: 100g~800g/m2 (100g/120g/150g/200g/250g/300g/350g/400g/500g/600g/700g/800g) Tergantung pada proyek
* Lebar:2m~6m
* Panjang gulungan:50m~100m
PS: Permintaan khusus diterima untuk semua di atas.
Spesifikasi Produk dan Indeks Teknis
(Menurut standar nasional terbaru yang dirilisGB/T 17638 2017)
Artikel | Kekuatan pecah nominal ((KN/m) | |||||||||
3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | ||
1 | Kekuatan pecah (KN/m,≥,LD/TD) | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | 15.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | 40.0 |
2 | Tingkat elongasi (%,≥,LD/TD) | 20 ~ 100 | ||||||||
3 | Kekuatan meledak (KN) ≥ | 0.6 | 1.0 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.5 | 7.0 |
4 | Tingkat Penyimpangan Massa Per Satuan Area (%) | ± 5 | ||||||||
5 | Variasi lebar (%) | - 0.5 | ||||||||
6 | Tingkat Penyimpangan Ketebalan(%) | ± 10 | ||||||||
7 | Ukuran saringan O90O.95(mm) | 0.07 ~ 0.20 | ||||||||
8 | Koefisien permeabilitas vertikal (cm/s) | Kx(10 ¥1 ¥10 ¥3) K=1.0-9.9 | ||||||||
9 | Kekuatan robek (KN,≥,MD/CD) | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.40 | 0.50 | 0.65 | 0.80 | 1.00 |
10 | Ketahanan asam dan alkali (tingkat retensi kekuatan) /% ≥ | 80 | ||||||||
11 | Kinerja antioksidan (tingkat retensi kekuatan) /% ≥ | 80 | ||||||||
12 | Resistensi UV ((Tingkat Retensi Kekuatan) /%≥ | 80 |
(GB/T17638-1998)
Spesifikasi | F100 | F150 | F200 | F250 | F300 | F350 | F400 | F450 | F500 | F600 | 800 | Perhatikan |
Artikel | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 | |
Variasi berat (%) | -8 | -8 | -8 | -8 | -7 | -7 | -7 | -7 | - 6 | - 6 | - 6 | - |
Ketebalan (mm≥) | 0.90 | 1.20 | 1.70 | 2.10 | 2.40 | 2.70 | 3.00 | 3.20 | 3.60 | 4.10 | 5.00 | |
Variasi lebar (%) | - 0.50 | |||||||||||
Kekuatan pecah (KN/m,≥,LD/TD) | 2.50 | 4.50 | 6.50 | 8.00 | 9.50 | 11.00 | 12.50 | 14.00 | 16.00 | 19.00 | 25.00 | |
Tingkat elongasi (%, ≥,LD/TD) | 25-100 | |||||||||||
Kekuatan ledakan CBR (KN≥) | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 | 1.50 | 1.80 | 2.10 | 2.40 | 2.70 | 3.20 | 4.00 | |
Ukuran saringan O90,O95 (mm) | 0.07-0.2 | |||||||||||
Koefisien permeabilitas vertikal (cm/s) | Kx(101-103) | K=1.0-9.9 | ||||||||||
Kekuatan robek (KN,≥,MD/CD) | 0.08 | 0.12 | 0.16 | 0.20 | 0.24 | 0.28 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.46 | 0.60 | |
1) Spesifikasi berdasarkan massa per unit area, spesifikasi sebenarnya antara spesifikasi yang berdekatan dalam tabel, menurut metode interpolasi untuk menghitung indeks penilaian yang sesuai, jika di luar ruang lingkup dalam tabel, harus ditentukan antara pemasok dan pemesanan. 2) Standar Unit Berat sesuai dengan desain atau perjanjian. 3) Lebar sebagai indeks referensi untuk kontrol internal produksi, penilaian berdasarkan nilai desain yang sebenarnya jika pengguna mengangkat permintaan. |
Produksi
1Persiapan bahan baku: Proses ini dimulai dengan persiapan bahan baku, terutama serat polipropilena atau poliester.
2Membuka Serat dan Campuran: Serat dibuka dan dicampur untuk menciptakan campuran homogen. Langkah ini memastikan kualitas dan kinerja produk akhir yang konsisten.
3.Formasi Web: Serat yang dicampur kemudian dimasukkan ke mesin pengkarat, yang menyelaraskannya menjadi jaringan tipis.
4.Penggelek jarum: Jaring serat disebarkan melalui mesin penusuk jarum, di mana jarum berduri mengikat serat, menciptakan kain yang kuat dan tidak ditenun.Langkah ini meningkatkan kekuatan mekanik dan daya tahan geomembrane.
5.Heat Calendering: Kain non tenunan kemudian dikenakan panas dan tekanan dalam proses kalendering. Langkah ini meluruskan permukaan dan meningkatkan kepadatan dan ketahanan kain.
6Lapisan atau Laminasi: Tergantung pada sifat yang diinginkan, kain dapat dilapisi atau dilaminasi dengan bahan polimer (seperti polietilen atau PVC) untuk meningkatkan kemampuan waterproofing.
7.Mengeringkan dan Memotong: Setelah lapisan atau laminasi, geomembran didinginkan dan kemudian dipotong menjadi gulungan atau lembaran dengan dimensi tertentu.
8Kontrol Kualitas: Setiap batch menjalani pengujian kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar yang diperlukan untuk kekuatan, permeabilitas, dan daya tahan.
9Pengemasan dan Pengiriman: Akhirnya, gulung atau lembaran geomembran yang sudah jadi dikemas dan disiapkan untuk dikirim ke berbagai proyek konstruksi atau lingkungan.